সঠিক CNC মেশিনের টেবিলের আকার নির্বাচন করা কেবলমাত্র ওয়ার্কপিসটি টেবিলে ফিট হয়েছে তা নিশ্চিত করার বিষয় নয়।

একটি 1,000 × 500 মিমি ওয়ার্কপিস স্বয়ংক্রিয়ভাবে 1,000 × 500 মিমি টেবিল সহ একটি CNC মেশিনের প্রয়োজন হয় না।

আপনাকে ফিক্সচার, ক্ল্যাম্পিং অবস্থান, টুল অ্যাক্সেস, ওয়ার্কপিসের ওজন, মেশিনিং এরিয়া এবং একই মেশিনে অন্যান্য যন্ত্রাংশ তৈরি করা হবে কিনা তাও বিবেচনা করতে হবে।

এই কারণেই অনুরূপ X/Y ভ্রমণের সাথে দুটি CNC মেশিনের ব্যবহারিকতার খুব ভিন্ন স্তর থাকতে পারে।

একটি CNC মেশিনিং কেন্দ্র তুলনা ক্রেতাদের জন্য, ভাল প্রশ্ন হল:

"মেশিনিংয়ের জন্য পর্যাপ্ত ব্যবহারযোগ্য জায়গা রেখে আমাদের সম্পূর্ণ ওয়ার্কহোল্ডিং সেটআপ কি টেবিলে ফিট করতে পারে?"

যে চারপাশে টেবিল আকার নির্বাচন করা উচিত কি.

1. CNC মেশিন টেবিলের আকার মেশিন ভ্রমণের মতো নয়

এই দুটি স্পেসিফিকেশন প্রায়ই বিভ্রান্ত হয়.

মেশিন ভ্রমণ বর্ণনা করে যে মেশিনের অক্ষগুলি কতদূর যেতে পারে।

CNC মেশিন টেবিলের আকার ওয়ার্কপিস এবং ওয়ার্কহোল্ডিং সরঞ্জাম মাউন্ট করার জন্য উপলব্ধ ভৌত পৃষ্ঠ বর্ণনা করে।

উদাহরণস্বরূপ, একটি উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রে থাকতে পারে:

X-অক্ষ ভ্রমণ: 800 মিমি

Y-অক্ষ ভ্রমণ: 550 মিমি

টেবিলের আকার: 1,000 × 550 মিমি

টেবিলটি X-অক্ষের ভ্রমণের চেয়ে দীর্ঘ৷

এটাই স্বাভাবিক।

টেবিলের অংশ প্রতিটি অক্ষ অবস্থানে সম্পূর্ণ মেশিনিং খামের মধ্যে নাও থাকতে পারে।

অতএব, মেশিনের তুলনা করার সময়, অনুমান করবেন না:

টেবিলের আকার=ব্যবহারযোগ্য মেশিনিং এলাকা

তারা সম্পর্কিত, কিন্তু তারা বিভিন্ন প্রশ্নের উত্তর দেয়।

টেবিল আপনাকে বলে যে শারীরিকভাবে কি মাউন্ট করা যেতে পারে।

মেশিন ভ্রমণ আপনাকে বলে যে টাকুটি কোথায় সরাতে পারে।

আপনি উভয় উপযুক্ত হতে হবে.

2. সম্পূর্ণ ওয়ার্কহোল্ডিং সেটআপ দিয়ে শুরু করুন

ক্রেতারা যে প্রথম ভুলটি করে তা হল শুধুমাত্র সমাপ্ত ওয়ার্কপিস পরিমাপ করা।

ধরুন আপনার অংশের পরিমাপ:

700 × 400 মিমি

আপনি মনে করতে পারেন একটি 700 × 400 মিমি টেবিল যথেষ্ট।

কিন্তু প্রকৃত সেটআপ অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

ওয়ার্কপিস: 700 × 400 মিমি

ফিক্সচার: 750 × 450 মিমি

সাইড clamps

ব্লক সনাক্তকরণ

বোল্ট এবং টি-বাদাম

ওয়ার্কপিসের চারপাশে ক্লিয়ারেন্স

হঠাৎ, টেবিলের প্রয়োজনীয়তা অংশের চেয়ে অনেক বড়।

এই কারণেই সিএনসি মেশিন টেবিলের আকার নির্বাচন করার আগে ফিক্সচারের আকার বিবেচনা করা উচিত।

আপনার যদি ইতিমধ্যে উত্পাদন ফিক্সচার থাকে তবে সেগুলি পরিমাপ করুন।

যদি ফিক্সচারটি এখনও ডিজাইন করা না হয়ে থাকে, তাহলে মেশিন সরবরাহকারীকে অংশ অঙ্কন প্রদান করুন এবং ব্যাখ্যা করুন কিভাবে অংশটি আটকানো দরকার।

একজন পেশাদার CNC মেশিন প্রস্তুতকারক তারপর মূল্যায়ন করতে পারেন যে প্রস্তাবিত টেবিলটি যথেষ্ট ব্যবহারযোগ্য স্থান প্রদান করে কিনা।

3. অংশ দিয়ে সম্পূর্ণ CNC মেশিন টেবিল পূরণ করবেন না

এমনকি যদি একটি ওয়ার্কপিস শারীরিকভাবে ফিট করে তবে এটিকে টেবিলের সীমার বিপরীতে রাখা খুব কমই একটি ভাল উত্পাদন কৌশল।

আপনার জন্য পর্যাপ্ত স্থান প্রয়োজন:

ক্ল্যাম্পিং

লোকেটিং

টুল অ্যাক্সেস

চিপ উচ্ছেদ

অপারেটর অ্যাক্সেস

ফিক্সচার ইনস্টলেশন

নিরাপদ লোডিং এবং আনলোডিং

উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি ওয়ার্কপিস প্রায় পুরো টেবিলটি পূরণ করে, তবে একটি সাইড ক্ল্যাম্প কোথাও যেতে পারে না।

অপারেটরেরও ফিক্সচার অ্যাক্সেস করতে অসুবিধা হতে পারে।

এটি ভারী অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

টেবিলটি তাই সবচেয়ে বড় ওয়ার্কপিসের সঠিক মাত্রার সাথে মিল না করে একটি ব্যবহারিক কাজের মার্জিন প্রদান করা উচিত।

4. ওয়ার্কপিস আকৃতি একা এলাকার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ

দুটি অংশে একই পদচিহ্ন থাকতে পারে তবে সম্পূর্ণ ভিন্ন টেবিল ব্যবস্থার প্রয়োজন।

দুটি ওয়ার্কপিস বিবেচনা করুন:

অংশ A:
800 × 500 × 100 মিমি

পার্ট B:
800 × 500 × 400 মিমি

টেবিল ফুটপ্রিন্ট অভিন্ন.

কিন্তু পার্ট B এর প্রয়োজন হতে পারে:

লম্বা ফিক্সচার

দীর্ঘ সরঞ্জাম

বিভিন্ন ক্ল্যাম্পিং

আরো টাকু ক্লিয়ারেন্স

বিভিন্ন যন্ত্রের অভিযোজন

একইভাবে, একটি দীর্ঘ সংকীর্ণ উপাদানের জন্য একই মোট এলাকা সহ একটি বর্গাকার প্লেট থেকে আলাদা সেটআপের প্রয়োজন হতে পারে।

অতএব, শুধুমাত্র অংশের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের উপর ভিত্তি করে একটি CNC মেশিন টেবিল নির্বাচন করবেন না।

দেখুন:

অংশ জ্যামিতি + ফিক্সচার + মেশিনিং দিক + টুল অ্যাক্সেস।

5. টেবিল লোড ক্ষমতা টেবিলের আকারের মতোই গুরুত্বপূর্ণ

একটি বড় টেবিলের অর্থ এই নয় যে এটি একটি ভারী ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করতে পারে।

সর্বদা তুলনা করুন:

সর্বোচ্চ টেবিল লোড

সঙ্গে:

ওয়ার্কপিসের ওজন + ফিক্সচার ওজন + টুলিং/ওয়ার্কহোল্ডিং সরঞ্জাম

যেমন:

ওয়ার্কপিস: 1,200 কেজি

ফিক্সচার: 250 কেজি

অতিরিক্ত কর্মক্ষেত্র: 50 কেজি

মেশিনের মোট লোডের প্রায় 1,500 কেজি মিটমাট করা দরকার।

লোড ক্ষমতা উপেক্ষা করার সময় টেবিলের মাত্রার মধ্যে ওয়ার্কপিস ফিট হওয়ার কারণে একটি মেশিন কেনা অপর্যাপ্ত টেবিল এলাকার চেয়ে অনেক বেশি গুরুতর সমস্যা তৈরি করতে পারে।

ভারী শিল্প উপাদানগুলির জন্য একটি গ্যান্ট্রি মেশিনিং কেন্দ্র বা বড় অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্র নির্বাচন করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

6. টেবিল লোড বিতরণও গুরুত্বপূর্ণ

সর্বাধিক টেবিল লোড শুধুমাত্র বিবেচনা নয়.

ওজন কোথায় রাখা হয়েছে তাও গুরুত্বপূর্ণ।

টেবিলের এক প্রান্তের কাছে ঘনীভূত একটি ভারী ওয়ার্কপিস কল্পনা করুন।

মোট ওজন মেশিনের রেট করা ক্ষমতার নিচে হতে পারে, কিন্তু লোড বিতরণ এখনও সেটআপ এবং মেশিনের অবস্থাকে প্রভাবিত করতে পারে।

বড় উপাদানগুলির জন্য, CNC মেশিন সরবরাহকারীর সাথে আলোচনা করুন:

মোট ওয়ার্কপিস ওজন

ফিক্সচার ওজন

মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র

লোডিং অবস্থান

Workpiece সমর্থন পয়েন্ট

এটি বড় ছাঁচ, ডাইস, কাস্টিং এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

একটি বড় গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টারের জন্য, কাটার সময় ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করার জন্য টেবিল এবং মেশিনের কাঠামোকে একসাথে কাজ করতে হবে।

7. ফিক্সচারের আকার ওয়ার্কপিসের চেয়ে বড় হতে পারে

এটি উত্পাদন মেশিনে সাধারণ।

একটি ফিক্সচার ওয়ার্কপিসের বাইরে প্রসারিত হতে পারে কারণ এটির প্রয়োজন:

উপাদান সনাক্তকরণ

ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডার

সমর্থন ব্লক

হাইড্রোলিক সংযোগ

নিরাপত্তা ছাড়পত্র

লোড করার জন্য অ্যাক্সেস

উদাহরণস্বরূপ, একটি 600 × 400 মিমি উপাদানের জন্য 750 × 500 মিমি ফিক্সচারের প্রয়োজন হতে পারে।

আপনি যদি 600 × 400 মিমি ওয়ার্কপিস অনুযায়ী টেবিলটি নির্বাচন করেন, আপনি পরে আবিষ্কার করতে পারেন যে প্রকৃত ফিক্সচারটি আরামদায়কভাবে ইনস্টল করা যাবে না।

এটি একটি কারণ যে একজন অভিজ্ঞ CNC মেশিন প্রস্তুতকারক প্রায়শই মেশিন নির্বাচন নিয়ে আলোচনা করার সময় ফিক্সচার অঙ্কনের জন্য জিজ্ঞাসা করবেন।

8. কিভাবে অংশ লোড করা হবে বিবেচনা করুন

টেবিলের আকার হ্যান্ডলিংকেও প্রভাবিত করে।

একটি মেশিন প্রযুক্তিগতভাবে একটি বড় ওয়ার্কপিস মিটমাট করতে পারে, তবে এটির চারপাশে সামান্য জায়গা থাকলে লোড করা এবং আনলোড করা কঠিন হতে পারে।

জিজ্ঞাসা করুন:

অপারেটর নিরাপদে অংশ স্থাপন করতে পারেন?

সরঞ্জাম উত্তোলন জন্য যথেষ্ট জায়গা আছে?

একটি ক্রেন বা ফর্কলিফ্ট কি মেশিন অ্যাক্সেস করতে পারে?

ফিক্সচারটি কি মেশিনের বাইরে একত্রিত করা দরকার?

ঘের সঙ্গে হস্তক্ষেপ ছাড়া workpiece লোড করা যাবে?

ভারী উপাদানগুলির জন্য, এই প্রশ্নগুলি গৌণ নয়।

একটি মেশিন প্রতিদিন চালানোর জন্য ব্যবহারিক হওয়া উচিত, শুধুমাত্র কাগজে ওয়ার্কপিস ধরে রাখতে সক্ষম নয়।

9. একটি উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রের জন্য টেবিলের আকার

একটি উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রের জন্য, টেবিলের আকার সাধারণত একসাথে মূল্যায়ন করা হয়:

এক্স/ওয়াই ভ্রমণ

স্পিন্ডেল-থেকে-টেবিলের দূরত্ব

ওয়ার্কপিসের সর্বোচ্চ উচ্চতা

ফিক্সচার পদচিহ্ন

টেবিল লোড

ধরুন একটি VMC আছে:

1,000 × 500 মিমি ওয়ার্কটেবল

এর মানে এই নয় যে একটি 1,000 × 500 মিমি ওয়ার্কপিস স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন।

প্রকৃত ব্যবহারযোগ্য এলাকা নির্ভর করে:

যেখানে অংশটি অবস্থিত

ফিক্সচার কিভাবে মাউন্ট করা হয়

যেখানে মেশিনিং বৈশিষ্ট্যগুলি অবস্থিত

টাকুটি কতদূর যেতে হবে

সাধারণ-উদ্দেশ্য যন্ত্রের জন্য, ফিক্সচারের চারপাশে পর্যাপ্ত টেবিল এলাকা ছেড়ে দেওয়া সাধারণত শারীরিক সীমাতে ক্রমাগত কাজ না করে বেশি ব্যবহারিক।

এই কারণেই কাজের টেবিলের আকার সর্বদা মেশিন ভ্রমণের সাথে একসাথে বিবেচনা করা উচিত।

10. অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার টেবিলের আকার ভিন্নভাবে কাজ করে

একটি অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার প্রায়শই একটি উপাদানের একাধিক মুখ মেশিন করার জন্য একটি ঘূর্ণমান টেবিল বা সমাধির পাথরের ফিক্সচার ব্যবহার করে।

অতএব, একা টেবিলের আকার আপনাকে বলে না যে আপনি আসলে কতগুলি অংশ লোড করতে পারেন।

এছাড়াও আপনাকে বিবেচনা করতে হবে:

সমাধি পাথরের মাত্রা

ফিক্সচার উচ্চতা

অংশ ছাড়পত্র

রোটারি ইনডেক্সিং

টাকু অ্যাক্সেস

সর্বোচ্চ লোড

ওয়ার্কপিস হস্তক্ষেপ

উদাহরণস্বরূপ, একটি অনুভূমিক মেশিন একাধিক ওয়ার্কপিস বহনকারী একটি বড় সমাধির পাথর ব্যবহার করতে পারে।

এই ক্ষেত্রে, প্রাসঙ্গিক প্রশ্ন হয়ে যায়:

"এক সেটআপে কতগুলি অংশ লোড এবং দক্ষতার সাথে মেশিন করা যায়?"

এটি নামমাত্র টেবিলের মাত্রার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।

উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য, ওয়ার্কহোল্ডিং বিন্যাস একটি অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টারের মূল্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।

11. গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার টেবিলের আকার একটি ভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন

বড় উপাদান প্রায়ই অনেক বড় worktables প্রয়োজন.

একটি গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টারের জন্য, ক্রেতাদের বিবেচনা করা উচিত:

টেবিলের দৈর্ঘ্য

টেবিলের প্রস্থ

সর্বোচ্চ টেবিল লোড

ওয়ার্কপিস উচ্চতা

গ্যান্ট্রি ক্লিয়ারেন্স

টাকু ভ্রমণ

ফিক্সচার ব্যবস্থা

উদাহরণস্বরূপ, একটি বড়-ফরম্যাটের গ্যান্ট্রি মেশিনে একটি প্রচলিত VMC থেকে যথেষ্ট বড় একটি টেবিল থাকতে পারে।

Dabai এর G2019Z গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টারে একটি 2,200 × 1,600 মিমি ওয়ার্কটেবল রয়েছে, যার সর্বোচ্চ টেবিল লোড প্রায় 4.5 টন, যা এই ধরনের কনফিগারেশনকে একটি আদর্শ ছোট VMC থেকে অনেক বড় ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

তবে একটি বড় টেবিলের সাথেও, সঠিক প্রশ্নটি থেকে যায়:

আপনার উত্পাদন সেটআপের জন্য কতটা টেবিল আসলে ব্যবহারযোগ্য হবে?

একটি খুব বড় টেবিল শুধুমাত্র তখনই উপযোগী যখন অংশ এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া এটিকে ন্যায্যতা দেয়।

12. শুধুমাত্র "ভবিষ্যত সম্ভাবনার" জন্য একটি বড় টেবিল নির্বাচন করবেন না

এটি একটি সাধারণ ক্রয় দ্বিধা।

ধরুন আপনার বর্তমান অংশগুলি প্রায় রয়েছে:

600 × 400 মিমি

আপনি ভাবতে পারেন:

"আসুন আমরা একটি 1,500 × 800 মিমি টেবিল কিনি যদি আমরা পরে বড় অর্ডার পাই।"

কখনও কখনও এই অর্থে তোলে.

কিন্তু কখনও কখনও এটি অপ্রয়োজনীয় খরচ তৈরি করে।

একটি বড় CNC মেশিন টেবিলের অর্থ হতে পারে:

মেশিনের দাম বেশি

বড় তল-স্থানের প্রয়োজনীয়তা

উচ্চ শক্তি খরচ

বড় মেশিন পায়ের ছাপ

আরো ব্যয়বহুল ফিক্সচার

উচ্চতর পরিবহন এবং ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা

একটি কাল্পনিক ভবিষ্যত অর্ডারের উপর ভিত্তি করে কেনার পরিবর্তে, আপনার বাস্তবসম্মত পণ্য পাইপলাইন দেখুন।

জিজ্ঞাসা করুন:

বর্তমানে উৎপাদনে সবচেয়ে বড় অংশ কোনটি?

ইতিমধ্যে উন্নয়নের অধীনে সবচেয়ে বড় অংশ কি?

কি মাত্রা সাধারণ হয়ে উঠতে পারে?

কত অংশ উত্পাদিত হবে?

ভবিষ্যতের বৃদ্ধির জন্য একটি মাঝারি ভাতা যুক্তিসঙ্গত।

উৎপাদনের কারণ ছাড়াই অনেক মাপের বড় মেশিন কেনা নাও হতে পারে।

13. যখন একটি বড় টেবিল সমস্যার সমাধান করে না

একজন ক্রেতা কখনও কখনও একটি বড় টেবিলের জন্য জিজ্ঞাসা করতে পারেন যখন প্রকৃত সমস্যা অপর্যাপ্ত মেশিন ভ্রমণ হয়।

যেমন:

"আমাদের অংশটি 900 মিমি লম্বা, তাই আমাদের একটি 1,200 মিমি টেবিল দরকার।"

এটি মাউন্টিং সমস্যার সমাধান করতে পারে।

কিন্তু যদি মেশিনে শুধুমাত্র 800 মিমি X-অক্ষের পরিভ্রমণ থাকে, তবে টাকুটি এখনও সমস্ত প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলিতে পৌঁছাতে পারে না।

এই পরিস্থিতিতে, শুধুমাত্র টেবিলের আকার বৃদ্ধি সমস্যার সমাধান করে না।

আপনাকে মূল্যায়ন করতে হবে:

টেবিলের আকার + X/Y/Z ভ্রমণ + টাকু ছাড়পত্র

একসাথে

বিভিন্ন CNC মেশিনিং কেন্দ্রের তুলনা করার সময় এই পার্থক্যটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

14. একটি বড় টেবিল সবসময় একটি বড় মেশিনিং এলাকা বোঝায় না

আরেকটি সাধারণ ভুল বোঝাবুঝি হল অনুমান করা হচ্ছে যে একটি বড় ওয়ার্কটেবল স্বয়ংক্রিয়ভাবে আপনাকে একটি বড় মেশিনিং খাম দেয়।

টেবিলটি শারীরিকভাবে বড় হতে পারে কারণ এটি প্রদান করে:

অতিরিক্ত clamping অবস্থান

ফিক্সচার মাউন্ট এলাকা

ওয়ার্কহোল্ডিং নমনীয়তা

কিন্তু টাকুটি সেই পৃষ্ঠের প্রতিটি বিন্দুতে পৌঁছাতে সক্ষম নাও হতে পারে।

অতএব, সিএনসি মেশিন টেবিলের আকার তুলনা করার সময়, এর মধ্যে সম্পর্কের জন্য প্রস্তুতকারকের কাছে জিজ্ঞাসা করুন:

টেবিলের মাত্রা এবং প্রকৃত অক্ষ ভ্রমণ।

অক্ষ সীমা অতিক্রম না করে আপনার প্রতিনিধি অংশটি প্রয়োজনীয় অবস্থানে মেশিন করা যেতে পারে কিনা তাও আপনাকে জিজ্ঞাসা করা উচিত।

15. আপনার প্রকৃতপক্ষে প্রয়োজনীয় টেবিলের আকার কীভাবে গণনা করবেন

একটি ব্যবহারিক পদ্ধতি হল সম্পূর্ণ সেটআপ থেকে কাজ করা।

ধাপ 1: ওয়ার্কপিস পরিমাপ করুন

রেকর্ড:

দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা

ধাপ 2: ফিক্সচার পরিমাপ

সম্পূর্ণ পদচিহ্ন অন্তর্ভুক্ত করুন, শুধুমাত্র অংশ-যোগাযোগ এলাকা নয়।

ধাপ 3: ক্ল্যাম্পিং স্পেস যোগ করুন

নিশ্চিত করুন যে ক্ল্যাম্প, বোল্ট, সমর্থন এবং লোকেটিং ডিভাইসগুলিতে পর্যাপ্ত জায়গা রয়েছে।

ধাপ 4: মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করুন

সবচেয়ে দূরবর্তী গর্ত, পকেট, পৃষ্ঠতল এবং কনট্যুরগুলি কোথায় অবস্থিত তা সনাক্ত করুন।

ধাপ 5: টাকু অ্যাক্সেস পরীক্ষা করুন

নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামটি হস্তক্ষেপ ছাড়াই প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলিতে পৌঁছাতে পারে৷

ধাপ 6: টেবিল লোড চেক করুন

গণনা করুন:

ওয়ার্কপিস + ফিক্সচার + ওয়ার্কহোল্ডিং সরঞ্জাম

ধাপ 7: মেশিনের ভ্রমণ পরীক্ষা করুন

নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি আসলে পুরো মেশিনিং এলাকায় পৌঁছাতে পারে।

ধাপ 8: ভবিষ্যতের উত্পাদন বিবেচনা করুন

আপনি বাস্তবসম্মতভাবে উত্পাদন করতে চান এমন অংশগুলির জন্য যুক্তিসঙ্গত জায়গার অনুমতি দিন।

এটি আপনাকে কেবলমাত্র ওয়ার্কপিসের মাত্রায় একটি নির্দিষ্ট মার্জিন যোগ করার চেয়ে আরও বেশি দরকারী টেবিল-আকারের প্রয়োজনীয়তা দেয়।

16. উদাহরণ: একটি 800 × 500 মিমি ওয়ার্কপিসের জন্য একটি টেবিল নির্বাচন করা

ধরুন আপনার ওয়ার্কপিস পরিমাপ করুন:

800 × 500 × 250 মিমি

অংশটি মিলিং, ড্রিলিং এবং লঘুপাতের প্রয়োজন।

প্রথম নজরে, আপনি একটি 800 × 500 মিমি সিএনসি মেশিন টেবিলের সন্ধান করতে পারেন।

কিন্তু ধরুন প্রকৃত ফিক্সচার পরিমাপ:

900 × 600 মিমি

এখন 800 × 500 মিমি টেবিলটি স্পষ্টতই খুব ছোট।

এমনকি একটি 1,000 × 600 মিমি টেবিল ক্ল্যাম্প এবং অবস্থানের জন্য সীমিত জায়গা ছেড়ে যেতে পারে।

এছাড়াও আপনাকে চেক করতে হবে:

X-অক্ষ ভ্রমণ

Y-অক্ষ ভ্রমণ

Z-অক্ষ ছাড়পত্র

স্পিন্ডেল-থেকে-টেবিলের দূরত্ব

টেবিল লোড

ফিক্সচার উচ্চতা

যদি একই কম্পোনেন্টের বিভিন্ন মুখের উপর মেশিন করার প্রয়োজন হয়, আপনি এটিও আবিষ্কার করতে পারেন যে একটি ভিন্ন মেশিন কনফিগারেশন আরও উপযুক্ত।

উদাহরণস্বরূপ, একটি অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্র সেটআপের সংখ্যা হ্রাস করতে পারে।

গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল টেবিলের আকার হল মেশিন-নির্বাচনের সিদ্ধান্তের শুধুমাত্র একটি অংশ।

17. একবারে একাধিক যন্ত্রাংশ মেশিন করার প্রয়োজন হলে কী হবে?

ব্যাচ উত্পাদনে টেবিলের আকার বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

ধরুন একটি উপাদান দখল করে:

400 × 300 মিমি

যদি আপনার ফিক্সচারটি চারটি অংশ একসাথে মাউন্ট করার অনুমতি দেয়, তাহলে প্রয়োজনীয় টেবিল বিন্যাস আর একটি 400 × 300 মিমি পদচিহ্নের উপর ভিত্তি করে হবে না।

আপনাকে বিবেচনা করতে হবে:

অংশ ব্যবধান

ফিক্সচার আকার

বাতা অবস্থান

টুল অ্যাক্সেস

চিপ ক্লিয়ারেন্স

অপারেটর অ্যাক্সেস

এখানেই একটি বড় টেবিল প্রকৃত উৎপাদন মূল্য তৈরি করতে পারে।

প্রতি চক্রে একটি অংশ মেশিন করার পরিবর্তে, মেশিনটি একটি সেটআপে বেশ কয়েকটি অংশ প্রক্রিয়া করতে সক্ষম হতে পারে।

উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য, এটি একটি বড় নামমাত্র ওয়ার্কটেবলের চেয়ে অনেক বেশি প্রভাব ফেলতে পারে।

18. টেবিলের আকার এবং উৎপাদন ভলিউম একসাথে বিবেচনা করা উচিত

সঠিক সিএনসি মেশিন টেবিলের আকার আংশিকভাবে নির্ভর করে আপনি কীভাবে অংশটি উত্পাদন করেন তার উপর।

কম ভলিউম উৎপাদনের জন্য-:

সেটআপ প্রতি একটি অংশ পুরোপুরি গ্রহণযোগ্য হতে পারে.

উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য:

ফিক্সচার প্রতি একাধিক অংশ কমাতে পারে:

লোডিং সময়

সেটআপ ফ্রিকোয়েন্সি

অপারেটরের হস্তক্ষেপ

প্রতি পিস খরচ

অতএব, একটি CNC মেশিন সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার সময়, তাদের আপনার উত্পাদন পরিমাণ বলুন।

একটি বৃহত্তর টেবিল সহ একটি মেশিন অর্থপূর্ণ হতে পারে যদি এটি আরও দক্ষ বহু- অংশ ফিক্সচারের অনুমতি দেয়৷

কিন্তু আপনি যদি প্রতি মাসে মাত্র কয়েকটি অংশ উৎপাদন করেন, অতিরিক্ত টেবিল ক্ষমতা সামান্য ব্যবহারিক সুবিধা প্রদান করতে পারে।

19. সিএনসি মেশিন প্রস্তুতকারীকে আপনার কী তথ্য দেওয়া উচিত?

আপনি যদি একটি সঠিক সুপারিশ চান, শুধুমাত্র অংশ মাত্রা পাঠাবেন না.

প্রদান:

অংশ অঙ্কন বা 3D মডেল

অংশ দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, এবং উচ্চতা

অংশ ওজন

ফিক্সচার মাত্রা

ফিক্সচার ওজন

ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি

সেটআপ প্রতি অংশ সংখ্যা

প্রয়োজনীয় মেশিনিং অপারেশন

সমালোচনামূলক যন্ত্র বৈশিষ্ট্য

উত্পাদনের পরিমাণ

সেটআপের পছন্দসই সংখ্যা

এটি সিএনসি মেশিন প্রস্তুতকারককে সম্পূর্ণ ওয়ার্কহোল্ডিং এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া মূল্যায়ন করতে দেয়।

এটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল ক্রয়ের ভুলগুলির মধ্যে একটি এড়াতেও সাহায্য করে:

একটি মেশিন কেনা যা প্রযুক্তিগতভাবে অংশটি ফিট করে তবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে খাপ খায় না।

20. একটি ব্যবহারিক CNC মেশিন টেবিল সাইজ চেকলিস্ট

একটি CNC মেশিনিং সেন্টার কেনার আগে, নিম্নলিখিতগুলি পরীক্ষা করুন:

চূড়ান্ত: সম্পূর্ণ সেটআপের চারপাশে টেবিলটি বেছে নিন

সঠিক সিএনসি মেশিন টেবিলের আকার শুধুমাত্র ওয়ার্কপিসের মাত্রা দ্বারা নির্ধারিত হয় না।

প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা এর কাছাকাছি:

ওয়ার্কপিস + ফিক্সচার + ক্ল্যাম্পিং + টুল অ্যাক্সেস + মেশিনিং এরিয়া + লোড ক্ষমতা

একটি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারে একটি টেবিলের প্রয়োজন হতে পারে যা প্রচলিত মিলিং, ড্রিলিং এবং লঘুপাতের জন্য ফিক্সচারের চারপাশে পর্যাপ্ত জায়গা সরবরাহ করে।

একটি অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রের জন্য আলাদা গণনার প্রয়োজন হতে পারে কারণ সমাধির পাথর, ঘূর্ণমান সূচীকরণ, এবং মাল্টি-মুখী মেশিন ব্যবহারযোগ্য কাজের ক্ষেত্রকে প্রভাবিত করে।

একটি গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার অনেক বড় ওয়ার্কপিসের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে টেবিলের মাত্রাগুলি এখনও লোড ক্ষমতা, স্পিন্ডেল ক্লিয়ারেন্স এবং মেশিনিং ভ্রমণের সাথে একসাথে মূল্যায়ন করা দরকার।

লক্ষ্য সবচেয়ে বড় টেবিল উপলব্ধ কিনতে হয় না.

মেশিনটিকে আপনার প্রকৃতপক্ষে উৎপন্ন যন্ত্রাংশের জন্য অর্থনৈতিকভাবে উপযুক্ত রাখার সময় সম্পূর্ণ উৎপাদন সেটআপের জন্য যথেষ্ট বড় একটি টেবিল নির্বাচন করা।

সিএনসি মেশিনের তুলনা করার সময়, সিএনসি মেশিন প্রস্তুতকারকে অংশ অঙ্কন, ফিক্সচারের মাত্রা, ওয়ার্কপিসের ওজন, মেশিনিং অপারেশন এবং উত্পাদনের পরিমাণ সরবরাহ করুন। এটি সরবরাহকারীকে ওয়ার্কপিসের মাত্রাকে একমাত্র প্রয়োজনীয়তা হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে মেশিনের ভ্রমণ এবং স্পিন্ডেল ক্লিয়ারেন্সের সাথে একসাথে টেবিলের আকার মূল্যায়ন করতে দেয়।

Dabai Precision Machine Tool বিভিন্ন ওয়ার্কপিস এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার জন্য বিভিন্ন টেবিল কনফিগারেশন সহ উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার, অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার, গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার এবং 5টি অক্ষ মেশিনিং সেন্টার সরবরাহ করে।