সিএনসি মেশিনের তুলনা করার সময়, স্পেসিফিকেশন শীটে হারিয়ে যাওয়া সহজ।
একটি সিএনসি মেশিনে 12,000 আরপিএম স্পিন্ডেল, অন্যটি 15,000 আরপিএম এবং তৃতীয়টি 20,000 আরপিএম থাকতে পারে। একটি মেশিন বড় X, Y, এবং Z ভ্রমণের প্রস্তাব দিতে পারে, অন্যটিতে একটি বড় টেবিল বা একটি বড় টুল ম্যাগাজিন রয়েছে।
প্রথম নজরে, বড় সংখ্যার মেশিনটি আরও ভাল পছন্দ বলে মনে হতে পারে।
কিন্তু বাস্তবে সিএনসি মেশিন নির্বাচন যেভাবে কাজ করে তা নয়।
গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্ন হল না:
"কোন সিএনসি মেশিনের আরও ভালো স্পেসিফিকেশন আছে?"
এটি হল:
"কোন স্পেসিফিকেশন আসলে আমাদের উত্পাদন করা অংশগুলিকে প্রভাবিত করবে?"
সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের তুলনা একজন ক্রেতার তাই ওয়ার্কপিস, উপাদান, কাটার প্রক্রিয়া, উত্পাদনের পরিমাণ এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার সাথে সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্যগুলি দেখা উচিত।
1. স্পেসিফিকেশন দিয়ে শুরু করুন যা একটি মেশিন দূর করতে পারে
স্পিন্ডেল গতি বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার তুলনা করার আগে, মেশিনটি শারীরিক এবং প্রযুক্তিগতভাবে আপনার অংশগুলি পরিচালনা করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
তুলনা করার জন্য প্রথম স্পেসিফিকেশন হল:
X/Y/Z অক্ষ ভ্রমণ
টেবিলের আকার
ওয়ার্কপিসের সর্বোচ্চ ওজন
ওয়ার্কপিসের সর্বোচ্চ উচ্চতা
স্পিন্ডেল-থেকে-টেবিলের দূরত্ব
টাকু শক্তি
স্পিন্ডেল টর্ক
অবস্থান নির্ভুলতা
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
টুল ম্যাগাজিন ক্ষমতা
যদি একটি মেশিন এই মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলির একটিতে ব্যর্থ হয়, তবে এর অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ নাও হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি CNC মেশিনিং সেন্টারে একটি চমৎকার টাকু এবং উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা থাকতে পারে, কিন্তু যদি আপনার ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিস তার ব্যবহারযোগ্য কাজের খামের মধ্যে ফিট না করতে পারে তবে মেশিনটি আপনার উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়।
এই কারণেই অভিজ্ঞ ক্রেতারা সাধারণত অংশ দিয়ে শুরু করেন, তারপর মেশিনের স্পেসিফিকেশনের দিকে পিছিয়ে কাজ করেন।
2. মেশিন ভ্রমণ: বিচ্ছিন্ন অবস্থায় X/Y/Z সংখ্যার তুলনা করবেন না
মেশিন ভ্রমণ প্রথম স্পেসিফিকেশন ক্রেতাদের সাধারণত তুলনা এক.
একটি সাধারণ স্পেসিফিকেশন শীট দেখাতে পারে:
X-অক্ষ ভ্রমণ
Y-অক্ষ ভ্রমণ
Z-অক্ষ ভ্রমণ
এই সংখ্যাগুলি আপনাকে বলে যে মেশিনের অক্ষগুলি কতদূর সরে যেতে পারে, তবে তারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে আপনাকে বলে না যে আপনি মেশিনের ওয়ার্কপিসের প্রকৃত আকার।
এছাড়াও আপনাকে বিবেচনা করতে হবে:
ফিক্সচার মাত্রা
টুল দৈর্ঘ্য
টাকু ক্লিয়ারেন্স
ওয়ার্কপিস উচ্চতা
ক্ল্যাম্পিং অবস্থান
প্রয়োজনীয় টুল পদ্ধতি
রোটারি টেবিল বা অন্যান্য জিনিসপত্র
উদাহরণস্বরূপ, একটি ওয়ার্কপিস প্রযুক্তিগতভাবে X-অক্ষ ভ্রমণের মধ্যে ফিট হতে পারে কিন্তু তারপরও মেশিনে কঠিন হতে পারে কারণ ফিক্সচারটি অনেক বেশি জায়গা দখল করে।
সিএনসি মেশিন সরবরাহকারীকে আপনার কী জিজ্ঞাসা করা উচিত?
শুধুমাত্র জিজ্ঞাসা করার পরিবর্তে:
"X/Y/Z ভ্রমণ কি?"
জিজ্ঞাসা:
"আমাদের যে মেশিনিং ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করতে হবে তার জন্য প্রস্তাবিত সর্বাধিক ওয়ার্কপিসের আকার কী?"
এটি আপনাকে অনেক বেশি দরকারী উত্তর দেয়।
বড় উপাদানগুলির জন্য, এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে যখন একটি প্রচলিত উল্লম্ব বা অনুভূমিক মেশিনের সাথে একটি গ্যান্ট্রি মেশিনিং কেন্দ্রের তুলনা করা হয়।
3. টেবিলের আকার এবং ওয়ার্কপিসের ওজন তাদের চেহারার চেয়ে বেশি
একটি বড় টেবিল স্বয়ংক্রিয়ভাবে মানে না যে আপনি এটিতে একটি অনেক বড় ওয়ার্কপিস রাখতে পারেন।
টেবিলের সাথে একসাথে কাজ করতে হবে:
সর্বোচ্চ টেবিল লোড
ফিক্সচার ওজন
ওয়ার্কপিস ওজন
ওয়ার্কহোল্ডিং পদ্ধতি
উপলব্ধ ভ্রমণ
টাকু ক্লিয়ারেন্স
ধরুন আপনার উপাদানটির ওজন 1,500 কেজি।
একটি মেশিনের যথেষ্ট টেবিল এলাকা থাকতে পারে, কিন্তু যদি অনুমোদিত টেবিলের লোড খুব কম হয়, তাহলে এটি নিরাপদে আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সমর্থন করতে পারে না।
ভারী উপাদানগুলির জন্য, সম্পূর্ণ লোড অবস্থার তুলনা করুন, কেবলমাত্র টেবিলের মাত্রা নয়।
একটি গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার বা একটি বড় অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্র মূল্যায়ন করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
4. স্পিন্ডল গতি: উচ্চতর স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল নয়
স্পিন্ডল স্পিড সম্ভবত সিএনসি মেশিন মার্কেটিংয়ের সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে একটি।
একটি 20,000 rpm স্পিন্ডেল সহ একটি মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে 12,000 rpm স্পিন্ডেলের চেয়ে ভাল নয়।
দরকারী টাকু গতি নির্ভর করে:
ওয়ার্কপিস উপাদান
টুল ব্যাস
কাটিং গতি
প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিস
উপাদান অপসারণের হার
মেশিনিং অপারেশন
উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ টাকু গতি ছোট কাটিয়া সরঞ্জাম এবং অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের জন্য দরকারী হতে পারে।
ভারী ইস্পাত কাটা একটি ভিন্ন পরিস্থিতি।
উল্লেখযোগ্য উপাদান অপসারণকারী একটি বড় কাটার অনেক কম স্পিন্ডেল গতিতে কাজ করতে পারে তবে যথেষ্ট বেশি টর্কের প্রয়োজন।
তাই CNC মেশিনের স্পেসিফিকেশন তুলনা করার সময়, শুধুমাত্র জিজ্ঞাসা করবেন না:
"স্পিন্ডল কত দ্রুত ঘোরাতে পারে?"
জিজ্ঞাসা করুন:
"কি টাকু গতি এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল মেশিন আসলে আমাদের প্রধান কাটিং অপারেশন সঞ্চালন করবে?"
এই পার্থক্যটি মেশিন স্পেসিফিকেশন এবং আপনার প্রকৃত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার মধ্যে একটি ব্যয়বহুল অমিল প্রতিরোধ করতে পারে।
5. স্পিন্ডল পাওয়ার এবং টর্ক: উভয় দিকে তাকান
স্পিন্ডেল পাওয়ার এবং স্পিন্ডেল টর্ক বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে যখন ইস্পাত, ঢালাই লোহা, ছাঁচ এবং ভারী কাটিং জড়িত অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি মেশিন করা হয়।
একটি উচ্চ টাকু গতি কিন্তু অপর্যাপ্ত ঘূর্ণন সঁচারক বল সঙ্গে একটি মেশিন ভাল পারফর্ম নাও হতে পারে যখন কাটিং টুল এবং উপাদান উচ্চ কাটিং শক্তি চাহিদা.
সিএনসি মেশিনের তুলনা করার সময়, জিজ্ঞাসা করুন:
রেট করা টাকু শক্তি
সর্বোচ্চ টাকু শক্তি
রেট টর্ক
সর্বোচ্চ টর্ক
টর্ক কার্ভ, যদি পাওয়া যায়
টাকু গতি পরিসীমা
ঘূর্ণন সঁচারক বল বিশেষভাবে উপযোগী কারণ সমগ্র টাকু গতি পরিসীমা জুড়ে সর্বাধিক টর্ক অগত্যা উপলব্ধ নয়।
উদাহরণ স্বরূপ, যদি আপনার উৎপাদনে 2,000-4,000 rpm-এর কাছাকাছি উচ্চ টর্কের প্রয়োজন হয়, শুধুমাত্র সর্বোচ্চ স্পিন্ডেল RPM জানা আপনাকে যথেষ্ট বলে না।
এটি এমন একটি এলাকা যেখানে একটি সিএনসি মেশিন প্রস্তুতকারক ব্যাখ্যা করতে সক্ষম হবেন যে কীভাবে টাকুটি আপনার প্রকৃত কাটার অবস্থার সাথে মেলে।
6. মেশিনের দৃঢ়তা প্রায়শই ক্রেতাদের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ
মেশিনের অনমনীয়তা একটি সংখ্যার সাথে সংক্ষিপ্ত করা কঠিন, যে কারণে এটি প্রায়শই সাধারণ তুলনা টেবিল থেকে অনুপস্থিত থাকে।
কিন্তু এটি প্রকৃত যন্ত্রের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলতে পারে।
যখন কর্তন শক্তি বৃদ্ধি পায়, অপর্যাপ্ত অনমনীয়তা এতে অবদান রাখতে পারে:
বকবক
টুল কম্পন
দরিদ্র পৃষ্ঠ ফিনিস
টুল পরিধান
মাত্রিক প্রকরণ
কাটিয়া গভীরতা হ্রাস
এটি বিশেষ করে এর জন্য গুরুত্বপূর্ণ:
ইস্পাত মেশিনিং
ঢালাই লোহা মেশিনিং
ছাঁচ এবং ডাই কাজ
বড় ওয়ার্কপিস
ভারী রুক্ষ
একটি CNC মেশিনিং সেন্টারের তুলনা করার সময়, স্পিন্ডেল স্পেসিফিকেশনের বাইরে দেখুন এবং মেশিনের কাঠামোগত নকশা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন।
প্রাসঙ্গিক কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
মেশিন বিছানা নির্মাণ
কলাম নকশা
গাইডওয়ে ব্যবস্থা
টাকু সমর্থন
কাঠামোগত ভর
বল স্ক্রু সমর্থন
সামগ্রিক মেশিন আর্কিটেকচার
ভারী-ডিউটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি কঠোর মেশিন কাঠামো একটি উচ্চ স্পিন্ডেল গতির চেয়ে বেশি মূল্যবান হতে পারে।
7. অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা একই জিনিস নয়
এই দুটি স্পেসিফিকেশন প্রায়ই বিভ্রান্ত হয়.
অবস্থান নির্ভুলতা
এটি বর্ণনা করে যে মেশিনটি কতটা ঘনিষ্ঠভাবে একটি কমান্ডযুক্ত অবস্থানে যেতে পারে।
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
এটি বর্ণনা করে যে কতটা ধারাবাহিকভাবে মেশিনটি একই অবস্থানে ফিরে আসতে পারে।
একটি মেশিনের ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা থাকতে পারে তবে এখনও একটি অবস্থানগত ত্রুটি দেখায়।
নির্ভুল যন্ত্রের জন্য, উভয় বৈশিষ্ট্যই গুরুত্বপূর্ণ।
যাইহোক, আপনাকে জিজ্ঞাসা করা উচিত যে কীভাবে মানগুলি পরিমাপ করা হয়েছিল।
সম্পর্কে তথ্যের জন্য দেখুন:
পরিমাপ পদ্ধতি
পরিমাপের মান
অক্ষ পরীক্ষিত
পরিমাপের শর্ত
মেশিনের তাপমাত্রা
ক্ষতিপূরণের অবস্থা
উদাহরণস্বরূপ, একটি স্পেসিফিকেশন শীটে মুদ্রিত একটি সংখ্যা অগত্যা আপনাকে বলে না যে মেশিনটি উত্পাদনের কয়েক ঘন্টা পরে কীভাবে কাজ করবে।
গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য, CNC মেশিন সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন কিভাবে নির্ভুলতা যাচাই করা হয় এবং কী পরিদর্শন ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করা যেতে পারে।
8. তাপীয় স্থিতিশীলতা বাস্তব-বিশ্ব সঠিকতাকে প্রভাবিত করতে পারে৷
একটি সিএনসি মেশিন একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় কাজ করে না।
উত্পাদনের সময়:
টাকু তাপ উৎপন্ন করে
মোটর তাপ উৎপন্ন করে
বল স্ক্রু তাপ উৎপন্ন করে
কুল্যান্টের তাপমাত্রা পরিবর্তন হতে পারে
আশেপাশের কারখানার তাপমাত্রা পরিবর্তিত হয়
এই প্রভাব তাপ বৃদ্ধি এবং মাত্রিক পরিবর্তন হতে পারে.
মেশিন করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ:
দীর্ঘ উৎপাদন চলে
যথার্থ উপাদান
বড় অংশ
আঁট-সহনশীলতা উপাদান
অতএব, CNC মেশিনের স্পেসিফিকেশন তুলনা করার সময়, শুধুমাত্র স্ট্যাটিক পজিশনিং নির্ভুলতার দিকে তাকাবেন না।
যন্ত্রটি কীভাবে তাপীয় প্রভাবগুলি পরিচালনা করে তা জিজ্ঞাসা করুন।
মেশিনের নকশার উপর নির্ভর করে, এতে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
তাপীয় ক্ষতিপূরণ
স্পিন্ডেল কুলিং
বল স্ক্রু কুলিং
তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ
স্ট্রাকচারাল ডিজাইন তাপীয় বিকৃতি কমানোর উদ্দেশ্যে
লক্ষ্য একটি স্পেসিফিকেশন শীটে ক্ষুদ্রতম সংখ্যা খুঁজে পাওয়া যায় না.
লক্ষ্য হল প্রকৃত উৎপাদনের সময় স্থিতিশীল মাত্রা বজায় রাখা।
9. টুল ম্যাগাজিনের ক্ষমতা আপনার প্রক্রিয়ার সাথে মেলে
টুল ম্যাগাজিন ক্ষমতা আরেকটি স্পেসিফিকেশন যা সহজেই ভুল বোঝা যায়।
আরো সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল হয় না.
যদি আপনার সাধারণ অংশটির জন্য 18টি সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, একটি 60-টুল ম্যাগাজিন সামান্য ব্যবহারিক সুবিধা প্রদান করতে পারে যদি না আপনার উত্পাদনে বিভিন্ন অংশ জড়িত থাকে।
অন্যদিকে, আপনি যদি ঘন ঘন টুল পরিবর্তনের সাথে একাধিক অংশ পরিবার চালান, অপর্যাপ্ত টুল ক্ষমতা অপ্রয়োজনীয় সেটআপ কাজ তৈরি করতে পারে।
বিবেচনা করুন:
প্রতি অংশে সরঞ্জামের সংখ্যা
অংশ প্রকারের সংখ্যা
টুল ব্যাস
টুল দৈর্ঘ্য
টুলের ওজন
টুল পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি
উত্পাদনের পরিমাণ
উচ্চ-মিশ্র উৎপাদনের জন্য, টুলের ক্ষমতা সেটআপ দক্ষতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলতে পারে।
উচ্চ-একটি অংশের ভলিউম উৎপাদনের জন্য, চক্রের সময় এবং টুল-পরিবর্তনের গতি বেশি গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।
10. উৎপাদনের পরিমাণ বেশি হলে স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তনের সময় গুরুত্বপূর্ণ
দুটি মেশিনে স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তনকারী থাকতে পারে, তবে তাদের প্রকৃত উত্পাদন কর্মক্ষমতা ভিন্ন হতে পারে।
যদি আপনার মেশিনিং প্রোগ্রামে প্রতি শিফটে শত শত টুল পরিবর্তন থাকে, এমনকি টুল পরিবর্তনের সময়ের সামান্য পার্থক্যও জমা হতে পারে।
উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য, তুলনা করুন:
টুল পরিবর্তনের সময়
চিপ-থেকে-চিপ সময়
টাকু ত্বরণ
দ্রুত ট্র্যাভার্স গতি
নিয়ন্ত্রণ প্রতিক্রিয়া
যাইহোক, মেশিনিং চক্র থেকে এই পরিসংখ্যানগুলিকে আলাদাভাবে মূল্যায়ন করবেন না।
একটি টুল পরিবর্তনে এক সেকেন্ড সংরক্ষণ করা খুব অর্থপূর্ণ নয় যদি প্রকৃত কাটিয়া অপারেশন কয়েক মিনিট সময় নেয়।
সর্বদা সম্পূর্ণ চক্র সময়ের সাথে স্পেসিফিকেশন তুলনা করুন।
11. CNC কন্ট্রোল সিস্টেম: আপনার কাজের উপর ভিত্তি করে এটি তুলনা করুন
CNC কন্ট্রোল সিস্টেম গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু এটি একটি স্পেসিফিকেশন প্রতিযোগিতায় পরিণত হওয়া উচিত নয়।
একটি মৌলিক 3-অক্ষ মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপরিহার্যভাবে জটিল 5 অক্ষ যন্ত্রের মতো একই নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হয় না।
একটি 5 অক্ষ যন্ত্র কেন্দ্রের জন্য, আপনাকে বিবেচনা করতে হবে:
মাল্টি-অক্ষ ইন্টারপোলেশন
টুল সেন্টার পয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ
সামনের ফাংশনগুলি দেখুন-
উচ্চ -গতির মেশিনিং ফাংশন
সমন্বয় রূপান্তর
সংঘর্ষ পরিহার ফাংশন
স্ট্যান্ডার্ড 3-অক্ষের কাজের জন্য, অন্যান্য বিবেচনা আরও গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।
সর্বোত্তম কন্ট্রোল সিস্টেম তাই এমন একটি যা প্রোগ্রামিং এবং মেশিনিং প্রক্রিয়াকে সমর্থন করে যা আপনি আসলে ব্যবহার করেন।
12. দ্রুত ট্র্যাভার্স স্পিড: দরকারী, কিন্তু এটিকে অত্যধিক মূল্যায়ন করবেন না
দ্রুত ট্র্যাভার্স গতি প্রভাবিত করে কত দ্রুত মেশিন কাটিং অপারেশনের মধ্যে চলে যায়।
এটি চক্রের সময়কে প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষ করে যখন:
অংশে অনেক ছোট মেশিনিং অপারেশন রয়েছে
গর্ত নিদর্শন ব্যাপক
টুল পাথে ঘন ঘন নন-কাটিং মুভমেন্ট থাকে
উৎপাদনের পরিমাণ বেশি
কিন্তু দ্রুত ট্রাভার্স স্পীড কাটার গতির সমান নয়।
খুব দ্রুত গতিসম্পন্ন একটি মেশিনের কাটার পরামিতি বা টুল পরিবর্তনগুলি অকার্যকর হলে দীর্ঘ চক্র সময় থাকতে পারে।
CNC মেশিনিং কেন্দ্রগুলির তুলনা করার সময়, এটিকে মেশিনের কার্যক্ষমতার একটি স্বতন্ত্র পরিমাপ হিসাবে বিবেচনা না করে চক্র-সময় গণনার অংশ হিসাবে দ্রুত গতিপথ ব্যবহার করুন।
13. স্বয়ংক্রিয় চিপ অপসারণ একাধিক স্পেসিফিকেশন নম্বর গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে
মেশিন নির্বাচনের সময় চিপ ব্যবস্থাপনা উপেক্ষা করা সহজ।
কিন্তু যদি আপনার প্রক্রিয়াটি প্রচুর পরিমাণে চিপ উৎপন্ন করে, তাহলে দুর্বল চিপ উচ্ছেদ একটি দৈনিক উৎপাদন সমস্যা হয়ে উঠতে পারে।
এটি এর জন্য বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক:
গভীর পকেট
ভারী রুক্ষ
ঢালাই লোহা
অ্যালুমিনিয়াম
দীর্ঘ মেশিনিং চক্র
একটি অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি সুবিধা থাকতে পারে কারণ অনুভূমিক অভিযোজন চিপগুলিকে কাটা অঞ্চল থেকে দূরে পড়তে সাহায্য করতে পারে।
আবেদনের উপর নির্ভর করে, এছাড়াও বিবেচনা করুন:
চিপ পরিবাহক
কুল্যান্ট প্রবাহ
কুল্যান্ট চাপ
চিপ ফ্লাশিং
মেশিন ঘের নকশা
সঠিক সমাধান উপাদান এবং কাটিয়া প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।
14. প্রকৃত অংশের উপর ভিত্তি করে CNC মেশিনের তুলনা করুন
এই মুহুর্তে, এটি পরিষ্কার হয়ে যায় কেন একটি স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন তুলনা বিভ্রান্তিকর হতে পারে।
তিনটি ভিন্ন অংশ বিবেচনা করুন।
পার্ট A - অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং
প্রধান প্রয়োজনীয়তা হল:
উচ্চ-গতি মিলিং
তুরপুন
ট্যাপিং
ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস
সংক্ষিপ্ত চক্র সময়
একটি উচ্চ -গতির উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র উপযুক্ত হতে পারে৷
পার্ট B - বড় স্টিলের ছাঁচ
প্রধান প্রয়োজনীয়তা হল:
বড় কাজের খাম
ভারী উপাদান অপসারণ
কাঠামোগত অনমনীয়তা
স্থিতিশীল দীর্ঘ-সাইকেল মেশিনিং
একটি গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার আরও উপযুক্ত হতে পারে।
অংশ সি - জটিল বহু- পার্শ্বযুক্ত উপাদান
প্রধান সমস্যা হল:
একাধিক সেটআপ
কোণীয় পৃষ্ঠতল
কঠিন টুল অ্যাক্সেস
বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের মধ্যে প্রান্তিককরণ
একটি 5 অক্ষ মেশিনিং কেন্দ্র একটি আরও দক্ষ প্রক্রিয়া অফার করতে পারে।
পয়েন্ট হল যে "সেরা" স্পেসিফিকেশন অংশের সাথে পরিবর্তিত হয়।
15. আপনার সবচেয়ে বড় উৎপাদন সমস্যাকে প্রভাবিত করে এমন স্পেসিফিকেশনের তুলনা করুন
একটি সিএনসি মেশিন মূল্যায়ন করার একটি দরকারী উপায় হল আপনার বর্তমান প্রক্রিয়ার সবচেয়ে বড় সমস্যা চিহ্নিত করা।
| বর্তমান সমস্যা | তুলনা মূল্য স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| অংশ মানায় না | X/Y/Z ভ্রমণ, টেবিলের আকার, টাকু ছাড়পত্র |
| ভারী কাটা অস্থির | অনমনীয়তা, টাকু টর্ক, টাকু শক্তি |
| সাইকেলের সময় অনেক লম্বা | কাটিং ক্ষমতা, দ্রুত ট্র্যাভার্স, টুল পরিবর্তনের সময় |
| অনেক সেটআপ | অক্ষ কনফিগারেশন, ঘূর্ণমান ক্ষমতা, টুল অ্যাক্সেস |
| জটিল পৃষ্ঠতল কঠিন | 5 অক্ষ ক্ষমতা, নিয়ন্ত্রণ ফাংশন |
| টাইট সহ্য করা কঠিন | নির্ভুলতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, তাপীয় স্থিতিশীলতা |
| অনেক ম্যানুয়াল টুল পরিবর্তন | টুল ম্যাগাজিন ক্ষমতা, এটিসি কর্মক্ষমতা |
| চিপস জমে | কুল্যান্ট, চিপ ফ্লাশিং, চিপ পরিবাহক |
| বড় ওয়ার্কপিস | গ্যান্ট্রি গঠন, লোড ক্ষমতা, কাজ খাম |
| উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন | চক্র সময়, নির্ভরযোগ্যতা, অটোমেশন সামঞ্জস্য |
এটি একটি তুলনামূলক টেবিল যা প্রকৃতপক্ষে একজন ক্রেতার জন্য উপযোগী।
প্রতিটি উপলব্ধ স্পেসিফিকেশন তুলনা করার পরিবর্তে, আপনার নির্দিষ্ট উত্পাদন সমস্যার সমাধান করতে পারে এমন বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনা করুন।
16. একজন সিএনসি মেশিন প্রস্তুতকারককে আপনার কী জিজ্ঞাসা করা উচিত?
একটি সিএনসি মেশিন কেনার আগে, প্রস্তুতকারকের প্রশ্নগুলি জিজ্ঞাসা করুন যা ক্যাটালগের বাইরে যায়।
আপনার অংশ সম্পর্কে
এই মেশিনটি কি অপ্রয়োজনীয় সেটআপ ছাড়া আমাদের প্রতিনিধি অংশ সম্পূর্ণ করতে পারে?
কাটা সম্পর্কে
আমাদের উপাদান এবং সরঞ্জামের জন্য আপনি কি কাটিয়া শর্ত সুপারিশ করেন?
টাকু কর্মক্ষমতা সম্পর্কে
আমরা আসলে যে গতিতে ব্যবহার করি তাতে কোন টাকু টর্ক পাওয়া যায়?
নির্ভুলতা সম্পর্কে
কিভাবে অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পরিমাপ করা হয়?
তাপীয় স্থিতিশীলতা সম্পর্কে
দীর্ঘ মেশিনিং চক্রের সময় তাপীয় বিকৃতি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়?
মেশিনের অনমনীয়তা সম্পর্কে
এই মেশিনটি কাঠামোগতভাবে কোন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে?
উৎপাদনশীলতা সম্পর্কে
আপনি কি আমাদের প্রকৃত অংশ ব্যবহার করে চক্রের সময় অনুমান করতে পারেন?
টুলিং সম্পর্কে
স্ট্যান্ডার্ড টুল ম্যাগাজিন কি আমাদের অংশ পরিবারের জন্য যথেষ্ট?
একটি গুরুতর CNC মেশিন প্রস্তুতকারক আপনার অঙ্কন এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা ব্যবহার করে এই প্রশ্নগুলি নিয়ে আলোচনা করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
17. একটি CNC মেশিন উদ্ধৃতি অনুরোধ করার সময় আপনার কি তথ্য প্রদান করা উচিত?
আপনি যদি একটি CNC মেশিন সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি দরকারী সুপারিশ চান, একটি পণ্যের নামের চেয়ে বেশি পাঠান।
প্রদান:
অংশ অঙ্কন বা 3D মডেল
উপাদান
ওয়ার্কপিসের সর্বোচ্চ মাত্রা
ওয়ার্কপিস ওজন
প্রয়োজনীয় সহনশীলতা
সারফেস ফিনিস
প্রধান মেশিন অপারেশন
সেটআপের বর্তমান সংখ্যা
উত্পাদনের পরিমাণ
বিদ্যমান টুলিং
বিদ্যমান ফিক্সচার
লক্ষ্য চক্রের সময়, যদি উপলব্ধ থাকে
এই তথ্যের সাহায্যে, সরবরাহকারী নির্ধারণ করতে পারে আপনার একটি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার, অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টার, গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার, 5 অক্ষ মেশিনিং সেন্টার বা অন্য CNC কনফিগারেশন প্রয়োজন কিনা।
এটি প্রস্তুতকারককে মেশিনের অর্ডার দেওয়ার আগে সীমাবদ্ধতা সনাক্ত করার সুযোগ দেয়।
18. CNC মেশিনের স্পেসিফিকেশন তুলনা করার একটি ভাল উপায়
দুটি মেশিনের তুলনা করার সময়, 30টি স্পেসিফিকেশন সহ একটি স্প্রেডশীট তৈরি করবেন না এবং কেবল বড় সংখ্যাটি হাইলাইট করবেন না।
পরিবর্তে, তুলনাটিকে চারটি প্রশ্নে ভাগ করুন।
মেশিন অংশ হ্যান্ডেল করতে পারেন?
চেক করুন:
কাজের খাম
টেবিল লোড
টাকু ক্লিয়ারেন্স
ফিক্সচারের প্রয়োজনীয়তা
এটা কাটিং হ্যান্ডেল করতে পারেন?
চেক করুন:
টাকু শক্তি
স্পিন্ডেল টর্ক
অনমনীয়তা
টুল ক্ষমতা
এটা কি প্রয়োজনীয় ফলাফল অর্জন করতে পারে?
চেক করুন:
অবস্থান নির্ভুলতা
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
তাপীয় স্থিতিশীলতা
টাকু নির্ভুলতা
এটা অর্থনৈতিকভাবে অংশ উত্পাদন করতে পারেন?
চেক করুন:
সাইকেল সময়
টুল পরিবর্তন
সেটআপ সময়
টুল ম্যাগাজিন ক্ষমতা
রক্ষণাবেক্ষণ
অটোমেশন সম্ভাবনা
এই পদ্ধতিটি আপনাকে নির্দিষ্টকরণের জন্য অর্থ প্রদান করা থেকে বাধা দেয় যা আপনার উত্পাদনে অবদান রাখে না।
চূড়ান্ত: স্পেসিফিকেশন শীট কিনবেন না
একটি CNC মেশিনের স্পেসিফিকেশনের উদ্দেশ্য হল মেশিনটি সম্ভাব্যভাবে কী করতে পারে তা আপনাকে বলা।
এটি আপনাকে বলে না যে মেশিনটি আপনার উত্পাদনের জন্য সঠিক পছন্দ কিনা।
সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের তুলনা করার সময়, আপনার অংশগুলি দিয়ে শুরু করুন এবং পিছনে কাজ করুন:
অংশ জ্যামিতি → উপাদান → মেশিনিং অপারেশন → সেটআপ → নির্ভুলতা → উত্পাদনের পরিমাণ → মেশিন কনফিগারেশন → স্পেসিফিকেশন
এই প্রক্রিয়াটি আপনাকে সাধারণ প্রিজম্যাটিক অংশগুলির জন্য একটি উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র, বহু-মুখী যন্ত্রের জন্য একটি অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্র, বড় উপাদানগুলির জন্য একটি গ্যান্ট্রি মেশিনিং কেন্দ্র, বা জটিল জ্যামিতিগুলির জন্য একটি 5 অক্ষের মেশিনিং কেন্দ্রে নিয়ে যেতে পারে৷
গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল দীর্ঘতম স্পেসিফিকেশন শীট সহ মেশিনটি নির্বাচন করা নয়।
মেশিনটি নির্বাচন করুন যার স্পেসিফিকেশন সমস্যাগুলি সমাধান করে যা আসলে আপনার সময়, নির্ভুলতা এবং উত্পাদন ক্ষমতা ব্যয় করে।
বিভিন্ন CNC মেশিনের মূল্যায়নকারী ক্রেতাদের জন্য, Dabai Precision Machine Tool একটি উপযুক্ত CNC মেশিনিং সেন্টার কনফিগারেশনের সুপারিশ করার আগে প্রকৃত অংশের অঙ্কন, উপকরণ, মেশিনিং অপারেশন এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করতে পারে।